ჰიდრავლიკური დაჭერის და ელექტრომაგნიტური ჩაკის გამოყენების შედარებითი ანალიზი

ეს სტატია უბრალოდ ადარებს და აანალიზებს ჯართის, როგორც განახლებადი რესურსის უნიკალურ უპირატესობებს რკინისა და ფოლადის მრეწველობაში, და დეტალურად ადარებს და აანალიზებს ჯართის ფოლადის დატვირთვისა და გადმოტვირთვის ორ ტიპს, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ფოლადის ჯართის დატვირთვისა და გადმოტვირთვის ოპერაციებში, კერძოდ, ელექტრო ჰიდრავლიკური და ელექტრომაგნიტური ჩამკეტის მუშაობის ეფექტურობა, სარგებელი და ეფექტურობა.უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები და ა.შ. უზრუნველყოფს გარკვეულ მითითებას ფოლადის ქარხნებისთვის და ჯართის დამუშავების ერთეულებისთვის, რათა შეარჩიონ ჯართის დამუშავების მოწყობილობა, რომელიც შესაფერისია ადგილზე მუშაობის მოთხოვნებისთვის.

ჯართი არის გადამუშავებადი ფოლადი, რომელიც იშლება და იშლება წარმოებაში და სიცოცხლეში მისი მომსახურების ვადის ან ტექნოლოგიური განახლების გამო.გამოყენების პერსპექტივიდან, ჯართი ფოლადი ძირითადად გამოიყენება, როგორც ძირითადი მასალა ფოლადის დასამზადებლად მოკლე დამუშავების ელექტრო ღუმელებში ან ფოლადის დასამზადებლად ხანგრძლივი პროცესის გადამყვანებში.მასალების დამატება.

ფოლადის ჯართის რესურსების ფართო გამოყენებამ შეიძლება ეფექტურად შეამციროს რესურსების და ენერგიის მოხმარება, განსაკუთრებით დღევანდელ სულ უფრო მწირი პირველადი მინერალური რესურსების პირობებში, ფოლადის ჯართი რესურსების სტატუსი უფრო თვალსაჩინო გახდა მსოფლიო ფოლადის ინდუსტრიის მდგრადი განვითარების სტრატეგიაში.

ამჟამად, მთელი მსოფლიოს ქვეყნები აქტიურად და ეფექტურად ამუშავებენ ფოლადის ჯართის რესურსებს, რათა შეამცირონ მინერალური რესურსების დამოკიდებულება და ენერგიის გრძელვადიანი გარდამავალი მოხმარება.

ჯართის ფოლადის ინდუსტრიის განვითარების საჭიროებებთან ერთად, ჯართის დამუშავება თანდათან შეიცვალა ხელით მეთოდებიდან მექანიზებულ და ავტომატიზირებულ ოპერაციებზე და შეიქმნა სხვადასხვა ტიპის ჯართის დამუშავების მოწყობილობა.

1. ფოლადის ჯართის დამუშავების მოწყობილობა და სამუშაო პირობები

წარმოებაში და სიცოცხლეში წარმოებული ჯართის უმეტესი ნაწილი არ შეიძლება უშუალოდ გამოყენებული იქნას როგორც ღუმელის მუხტი ფოლადის წარმოებისთვის ღუმელში, რაც მოითხოვს ჯართის ფოლადის გადამამუშავებელ აღჭურვილობას ჯართის ნედლეულის დასამუშავებლად.ექსპლუატაციის ეფექტურობა პირდაპირ გავლენას ახდენს ჯართის ფოლადის დამუშავებისა და წარმოების ეფექტურობაზე.

აღჭურვილობა ძირითადად მოიცავს ელექტრო-ჰიდრავლიკურ ჩამკეტებს და ელექტრომაგნიტურ ჩამკეტებს, რომელთა გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა ამწე მოწყობილობებთან ერთად სხვადასხვა სამუშაო პირობების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.მას აქვს ფართო გამოყენების მახასიათებლები, კარგი გამოყენებადობა და მოსახერხებელი დაშლა და ჩანაცვლება.

2. ტექნიკური პარამეტრების შედარება და ჰიდრავლიკური დაჭერის და ელექტრომაგნიტური ჩაკის ყოვლისმომცველი უპირატესობები

ქვემოთ, იმავე სამუშაო პირობებში, შედარებულია ამ ორი განსხვავებული აღჭურვილობის შესრულების პარამეტრები და ყოვლისმომცველი სარგებელი.

1. სამუშაო პირობები

ფოლადის დამზადების მოწყობილობა: 100 ტონა ელექტრო ღუმელი.

კვების მეთოდი: იკვებება ორჯერ, 70 ტონა პირველად და 40 ტონა მეორედ.ძირითადი ნედლეული არის სტრუქტურული ფოლადის ჯართი.

მასალების გადასატანი მოწყობილობა: 20 ტონიანი ამწე 2,4 მეტრი დიამეტრის ელექტრომაგნიტური შეწოვის ჭიქით ან 3,2 კუბური მეტრიანი ჰიდრავლიკური ჭიმით, აწევის სიმაღლით 10 მეტრი.

ფოლადის ჯართი: კონსტრუქციული ჯართი, მოცულობითი სიმკვრივით 1-დან 2,5 ტონამდე/მ3.

ამწე სიმძლავრე: 75 კვტ+2×22 კვტ+5,5 კვტ, საშუალო სამუშაო ციკლი გამოითვლება 2 წუთში, ენერგომოხმარება კი 2 კვტ.·h.

1. ორი მოწყობილობის ძირითადი შესრულების პარამეტრები

ამ ორი მოწყობილობის ძირითადი შესრულების პარამეტრები ნაჩვენებია ცხრილში 1 და ცხრილში 2, შესაბამისად.ცხრილის შესაბამისი მონაცემებისა და ზოგიერთი მომხმარებლის გამოკითხვის მიხედვით, შემდეგი მახასიათებლები შეიძლება მოიძებნოს:

2400 მმ ელექტრომაგნიტური ჩაკის მუშაობის პარამეტრები

∅2400 მმ ელექტრომაგნიტური ჩაკის მუშაობის პარამეტრები

მოდელი

Ენერგომოხმარება

მიმდინარე

მკვდარი წონა

განზომილება/მმ

შეწოვა/კგ

ყოველ ჯერზე დახატული საშუალო წონა

kW

A

kg

დიამეტრი

სიმაღლე

დავჭრათ ნაჭრები

ფოლადის ბურთი

ფოლადის ჯოხი

kg

MW5-240L/1-2

25.3/33.9

115/154

9000/9800

2400

2020 წელი

2250

2600

4800

1800 წ

3.2მ3 ელექტრო-ჰიდრავლიკური დაჭერის შესრულების პარამეტრები

მოდელი

ძრავის სიმძლავრე

ღია დრო

დახურვის დრო

მკვდარი წონა

განზომილება/მმ

დაჭერის ძალა (გამოდგება სხვადასხვა მასალისთვის)

აწევის საშუალო წონა

kW

s

s

kg

დახურული დიამეტრი

ღია სიმაღლე

kg

kg

AMG-D-12.5-3.2

30

8

13

5020

2344

2386

11000

7000

3.2მ3 ელექტრო-ჰიდრავლიკური დაჭერის შესრულების პარამეტრები

xw2-1

(1) სპეციალური სამუშაო პირობებისთვის, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადის ჯართი და სხვა ჯართი ფერადი ლითონები, ელექტრომაგნიტური ჩამკეტების გამოყენებას აქვს გარკვეული შეზღუდვები. მაგალითად, ალუმინის ჯართი ნარჩენებით.

xw2-2

20 ტ ამწის შესრულებისა და ყოვლისმომცველი უპირატესობების შედარება ჰიდრავლიკური დაჭერით და ელექტრომაგნიტური ჩაკით

 

ელექტრომაგნიტური ჩაკი

MW5-240L/1-2

ჰიდრავლიკური დაჭერა

AMG-D-12.5-3.2

ელექტროენერგიის მოხმარება ტონა ფოლადის ჯართის ასამაღლებლად (კვტ.სთ)

0.67

0.14

უწყვეტი მუშაობის საათობრივი სიმძლავრე (t)

120

300

ელექტროენერგიის მოხმარება ერთი მილიონი ტონა ფოლადის ჯართი (კვტ/სთ)

6.7×105

1.4×105

მილიონი ტონა ფოლადის ჯართის აწევის საათები (სთ)

8.333

3.333

ენერგიის მოხმარება ერთი მილიონი ტონა ფოლადის ჯართის ამწე (კვტ/სთ)

1.11×106

4.3×105

მთლიანი ენერგიის მოხმარება მილიონი ტონა ფოლადის ჯართის ასაწევად (კვტ/სთ)

1.7×106

5.7×105

ელექტრო-ჰიდრავლიკური გრაფიანი ელექტრომაგნიტური ჩაკის უპირატესობებისა და უარყოფითი მხარეების შედარება

 

ელექტრომაგნიტური ჩაკი

ჰიდრავლიკური დაჭერა

უსაფრთხოება

ელექტროენერგიის გათიშვისას მოხდება უბედური შემთხვევები, როგორიცაა მასალის გაჟონვა და უსაფრთხო მუშაობის გარანტია შეუძლებელია

მას აქვს საკუთარი საკუთრების ტექნოლოგია, რათა შეინარჩუნოს დაჭერის ძალა მუდმივი დენის გათიშვის მომენტში, უსაფრთხო და საიმედო

ადაპტაცია

ჩვეულებრივი ფოლადის ჯართი, მაღალი სიმკვრივის ფოლადის ჯართი დაწყებული არარეგულარული დამსხვრეული ფოლადის ჯართამდე, შთანთქმის ეფექტი მცირდება

ყველა სახის ფოლადის ჯართი, ჯართი ფერადი ლითონები, ჩვეულებრივი და არარეგულარული ფოლადის ნარჩენები, სიმკვრივის მიუხედავად, შეიძლება დაიჭიროთ

ერთჯერადი ინვესტიცია

ექსპლუატაციაში შევიდა ელექტრომაგნიტური ჩაკი და ელექტრონული კონტროლის სისტემა

ექსპლუატაციაში შევიდა ჰიდრავლიკური ბორბალი და ელექტრონული კონტროლის სისტემა

შენარჩუნებაუნარიანობა

ელექტრომაგნიტური ჩაკი კეთდება წელიწადში ერთხელ, ხოლო ელექტრონული კონტროლის სისტემა, ამავე დროს.

ჰიდრავლიკური ჭიპის შემოწმება ხდება თვეში ერთხელ და ორ წელიწადში ერთხელ.რატომ არის მთლიანი ღირებულება ექვივალენტური?

მომსახურების ვადა

მომსახურების ვადა დაახლოებით 4-6 წელია

მომსახურების ვადა დაახლოებით 10-12 წელია

საიტის დასუფთავების ეფექტი

შესაძლებელია გაწმენდა

ვერ ასუფთავებს

2. დასკვნითი შენიშვნები

ზემოაღნიშნული შედარებითი ანალიზიდან ჩანს, რომ სამუშაო პირობებში დიდი რაოდენობით ჯართის ფოლადის და მაღალი ეფექტურობის მოთხოვნებით, ელექტრო-ჰიდრავლიკურ დაჭერის მოწყობილობას აქვს აშკარა ხარჯ-ეფექტური უპირატესობები;მიუხედავად იმისა, რომ სამუშაო პირობები რთულია, ეფექტურობის მოთხოვნები არ არის მაღალი, ხოლო ჯართის რაოდენობა მცირეა.ზოგიერთ შემთხვევაში, ელექტრომაგნიტურ ჩაკს აქვს უკეთესი გამოყენებადობა.

გარდა ამისა, დიდი ჯართის ფოლადის ჩატვირთვა-გადმოტვირთვის მქონე დანაყოფებისთვის, სამუშაო ეფექტურობასა და უბნის დასუფთავების ეფექტს შორის წინააღმდეგობის გადასაჭრელად, ამწევ მოწყობილობაზე ელექტრონული კონტროლის სისტემების ორი კომპლექტის დამატებით, ელექტროჰიდრავლიკური დაჭერისა და ელექტრომაგნიტური ჩამკეტის გაცვლა. შეიძლება განხორციელდეს.Grab არის ძირითადი ჩატვირთვისა და გადმოტვირთვის მოწყობილობა, რომელიც აღჭურვილია მცირე რაოდენობით ელექტრომაგნიტური ჩამკეტებით საიტის გასასუფთავებლად.მთლიანი საინვესტიციო ღირებულება უფრო დაბალია, ვიდრე ყველა ელექტრომაგნიტური ჩამკეტის ღირებულება და უფრო მაღალია, ვიდრე მხოლოდ ელექტროჰიდრავლიკური ჩამკეტების გამოყენების ღირებულება, მაგრამ მთლიანობაში, ეს საუკეთესო არჩევანია.


გამოქვეყნების დრო: ივლის-16-2021